Iniezione

Bordo pressa

Con un granulatore in ogni pressa per stampaggio a iniezione, i prodotti eventualmente difettosi e quelli eventualmente difettosi vengono reinseriti direttamente nel processo – Sistema a ciclo chiuso – oggi il modo dominante e più efficiente di gestire lo stampaggio a iniezione.

I vantaggi sono molteplici:

• nessun deposito/manipolazione per la successiva macinazione
• non è necessaria deumidificazione extra
• elimina il rischio di contaminazione del materiale.

Macchine nell'esempio:
Rapid 150 Series in diversi design, una macchina per stampaggio a iniezione è la regola.

Riciclaggio centralizzato

Macinazione efficiente e di alta qualità di parti dell'industria automobilistica in un Granulatore Rapid 600-120 con accessori per ottimizzare il granulato riciclato in modo che possa essere riportato direttamente al processo di produzione.

• Granulatore centrale offre l'opportunità di riciclare i componenti più grandi.
• Ingresso adattato per guidare efficacemente i prodotti verso il basso nell'alloggiamento del granulatore.
• Nastro con rilevatore a tunnel per garantire che nessuna parte metallica raggiunga il granulatore e/o il processo produttivo.
• Sistemi di scarico separati per diversi tipi di materiali.
• Un completo sistema di filtraggio della polvere del tipo a pressione negativa che rimuove polvere e particelle fini dal granulato.
• Sistema di filtraggio (classe BIA M) per purificare anche l'aria di scarico, che fornisce un ambiente di lavoro significativamente migliore.

Macchine nell'esempio:
Rapid 600-120 con ingresso laterale.
Nastro trasportatore speciale con metal detector.