Spritzgießen

Beistellmühlen

Mit einer Schneidmühle an jeder Spritzgießmaschine, können Angüsse und eventuell defekte Produkte direkt wieder in den Prozess zurück geführt werden - Closed Loop System - heute die dominierende und effizienteste Art, um Spritzgießen durchzuführen.

Die Vorteile sind vielfältig:

• keine Lagerung/Handhabung für späteres Zerkleinern
• kein zusätzliches Trocknen erforderlich
• eliminiert das Risiko einer Kontamination des Materials.

Maschinenbeispiel:
Rapid 150 Serie in verschiedenen Ausführungen mit einer Schneidmühle je Maschine.

Zentrale Zerkleinerung

Effiziente und hochwertige Vermahlung von Teilen aus der Automobilindustrie in einer Rapid 600-120 Mühle mit zusätzlichen Komponenten zur Optimierung des Mahlgutes, damit es direkt in den Produktionsprozess zurückgeführt werden kann.

• Zentralvermahlung bietet die Möglichkeit zum Recycling größerer Bauteile.
• Angepasster Einlass zur effektiven Führung der Produkte in das Mahlkammergehäuse.
• Förderband mit Tunneldetektor um sicherzustellen, dass keine Metallteile in die Schneidmühleund/oder in den Produktionsprozess gelangen.
• Getrennte Austragssysteme für verschiedene Materialarten.
• Ein komplettes saugendes Staubfiltersystem, welches Staub und feine Partikel aus dem Mahlgut entfernt.
• Filtersystem (BIA Klasse M) um auch die Abluft zu reinigen, für ein deutlich besseres Arbeitsumfeld.

Maschinenbeispiel:
Rapid 600-120 mit Seitentrichter.
Sonderbandförderer mit Metalldetektor.