Wir haben die Antworten, die Sie suchen

Rapid Granulator stellt die Geräte her, die für das Recycling von Kunststoffmaterialien in der Kunststoffindustrie verwendet werden. Dies beinhaltet die Umwandlung unerwünschter oder überschüssiger Kunststoffprodukte aus der Produktion in wiederverwendbare Materialien, wobei der Fokus auf industriellen Kunststoffen und nicht auf Haushaltsabfällen liegt.

Arten von recycelbaren Materialien:

• Produktionsabfälle: Reste und defekte Komponenten aus Prozessen wie Thermoformen, die sauber und frei von Verunreinigungen wie Metall sein müssen. 
• Post-industrielle Artikel: Nicht rückgabefähige Kunststoffbehälter oder Verpackungen, die in industriellen Umfeldern verwendet werden.
• Restbestände: Überschüssige oder veraltete Produkte, die aus dem Lager entfernt werden müssen.
• Defekte Produkte: Beispiele sind beschädigte Mülltonnen, Kisten oder defekte Rohre. 
• Post-Konsumenten-Produkte: Artikel wie Kleiderbügel, Kunststoffteile von Kühlschränken und Stoßstangen von Autos.

Häufig recycelte Kunststoffe:

ABS • EPS • HDPE • LDPE • PA (Nylon) • PC • PC/ABS • PET • PETG • PMMA • PP • PS • PVC

Es ist ein Schneidprozess, bei dem rotierende Messer gegen eine feste Messerposition schneiden, und ein Sieb verwendet wird, um die Endkorngröße zu kontrollieren. Eingehende Produkte werden in die Schneidmühle eingeführt, wo die Messer sie in gleichmäßige Größen schneiden. Das Sieb bestimmt die Endkorngröße und hält die Produkte im Schneidraum, bis sie die gewünschte Größe erreicht haben, wodurch sie für die weitere Herstellung oder das Recycling geeignet sind.

Schneidmühlen sind eine Art von Schneidmaschinen, die verwendet werden, um die Größe von Kunststoffabfällen, wie z. B. Angüssen, kleineren Ausschußteilen oder vorzerkleinerten Materialien, in wiederverwendbare Kunststofffkörner zu reduzieren.

Arten von Schneidmühlen:

• Beistellmühlen: Kompakte Einheiten, die neben den Verarbeitungsmaschinen platziert und von Robotern befüttert werden. Sie schaffen ein geschlossenes System für die sofortige Wiederverwendung des zerkleinerten Materials. Es gibt Schneidmühlen mit und ohne Siebeinlage, welche leise arbeiten und mit niedriger Geschwindigkeit betrieben werden.
• Zentralmühlen: Größere Schneidmühlen, die für zentrale Aufgaben entwickelt wurden und in der Lage sind, große und  voluminöse  Gegenstände zu verarbeiten. Sie beinhalten normalerweise Schalldämmung, Gebläse/Zyklone, Staubabsaugung und möglicherweise Förderbänder mit Metalldetektoren zur Kontaminationskontrolle.
• Randstreifenmühlen: Spezialisierte Maschinen für den kontinuierlichen Betrieb mit Kunststofffolien-Extrusionslinien, welche die Randstreifen mit verstellbaren Walzen in die Schneidmühle zuführen.

Was sind Thermoform-Schneidmühlen?

Thermoform-Schneidmühlen verarbeiten Stanzgitter aus vollautomatisierten Thermoformlinien. Sie können inline oder unter der Thermoformanlage positioniert werden und verwenden Einzugsvorrichtungen, um den Abfall in die Schneidmühle zu führen.

Schneidmühlen können eine breite Palette an Kunststoffmaterialien verarbeiten, einschließlich:

• Thermoplaste: Häufig Materialtypen umfassen ABS, HDPE, LDPE, PA (Nylon), PET und PVC.
• Kunststofffolien: Wie Polyethylen- und Polypropylenfolien, die häufig für Verpackungen verwendet werden.
• Abfallkomponenten: Teile aus Herstellungsprozessen, einschließlich Reste und defekte Produkte.
• Post-Konsumenten-Kunststoffe: Artikel wie Behälter, Flaschen und Autoteile.

Schneidmühlen sind effektiv, um verschiedene Arten von Kunststoffabfällen zu zerkleinern, was diese für Recycling und Wiederaufbereitung geeignet macht.

Shredder sind Maschinen mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment, die verwendet werden, um große Kunststoffteile zu zerkleinern, einschließlich Filmballen, Klumpen, Stoßstangen, Rohre, Profile und sperrige Teile wie Tonnen. Materialien werden in einen großen Trichter eingeführt und durch eine oder zwei rotierende Wellen verarbeitet. Nach dem Zerkleinern muss das Material möglicherweise für die weitere Verarbeitung nachzerkleinert werden.

Unsere Shredder sind so konstruiert, dass sie alle Arten von Thermoplasten effizient verarbeiten, einschließlich großer 1200-Liter-IBC-Behälter, Klumpen und sperriger Produkte. Sie können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, wie z. B. Folien, Produktionsreste und Abfallkomponenten, die während der Herstellung entstehen, sowie große Materialmengen gleichzeitig zuzuführen.

Ein Shredder ist eine Maschine mit niedrigerer Geschwindigkeit und höherem Drehmoment, die darauf ausgelegt ist, große oder voluminöse Kunststoffteile in kleinere Stücke zu zerkleinern. Eine Schneidmühle arbeitet mit höherer Geschwindigkeit und geringerem Drehmoment, um die Produkte in gleichförmiges Mahlgut zu verarbeiten, welches normalerweise weniger als 25 mm (1“) groß ist. Schneidmühlen produzieren eine kleineres, gleichförmiges Kornspektrum, was ideal für Recycling und Wiederverwendung ist.

Die Menge an recyceltem Material in einem Produkt variiert je nach Materialtyp, Herstellungsprozessen, gesetzlichen Vorgaben und Leistungsanforderungen. Im Allgemeinen können Hersteller recycelte Inhaltsstoffe von 30 % bis 100 % nutzen, je nach spezifischem Produkt und Anwendung. Eine Zusammenarbeit zwischen Materiallieferanten und Herstellern ist entscheidend, um den recycelten Inhalt zu maximieren und gleichzeitig die Produktqualität und -konformität sicherzustellen.

Die Wahl der richtigen Maschine hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Art der Kunststoffmaterialien, die Sie verarbeiten, des Materialvolumens und der gewünschten Granulatgröße. Unser Team kann Ihnen personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen geben. Kontaktieren Sie uns

Ja! Rapid Schneidmühlen sind so konzipiert, dass sie sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um eine nahtlose Installation zu gewährleisten, damit Sie Ihre Produktionskapazitäten ohne größere Unterbrechungen erweitern können.

Ersatzteile können direkt über unsere Website oder durch Kontaktaufnahme mit unserem Ersatzteilteam bestellt werden. Wir führen ein umfangreiches Ersatzteillager, um eine schnelle Lieferung und minimale Ausfallzeiten für Ihre Produktion zu gewährleisten. Kontaktieren Sie das Ersatzteil-Team

Ja, unsere Maschinen sind mit Blick auf Energieeffizienz konzipiert. Durch die Optimierung der Leistung und die Reduzierung des Energieverbrauchs helfen wir Ihnen, Betriebskosten zu senken und gleichzeitig nachhaltige Produktionsprozesse zu unterstützen.

Messerschneidmühle
Messerschneidmühlen sind so konzipiert, dass sie Materialien mit höheren Geschwindigkeiten verarbeiten, indem scharfe Messer verwendet werden, die Kunststoff in kleinere Stücke oder Körner schneiden, wobei die Materialgröße durch ein Sieb bestimmt wird, das verschiedene Lochgrößen haben kann. Sie sind effektiv für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich Abfällen aus Spritzguss- und Blasformprozessen. Die hohe Geschwindigkeit ermöglicht eine schnelle Materialreduzierung, kann jedoch mehr Lärm und Staub erzeugen.

Langsamlaufende Schneidmühlen
Langsamlaufende Schneidmühlen arbeiten mit niedrigerer Schneidgeschwindigkeit, um Lärm zu reduzieren und die Stauberzeugung zu minimieren. Diese Maschinen sind am besten für kleinere Leistungen geeignet, mit zyklische Zuführung und für spröde Materialien, die höchste Gleichmäßigkeit des Kornspektrums erfordern.

Messerschneidmühlen
Messerschneidmühlen sind so konzipiert, dass sie Materialien in kleine Stücke oder Körner schneiden, indem scharfe Messer und ein Sieb verwendet werden. Sie werden typischerweise zur Verarbeitung größerer Kunststoffteile, Abfälle aus Herstellungsprozessen und anderer Großmaterialien eingesetzt. Messerschneidmühlen arbeiten mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und können eine Vielzahl von Partikelgrößen erzeugen, abhängig von der Konfiguration und dem verwendeten Sieb.

Pulverizer (Feinschneidmühlen)
Pulverizer, auch als Feinschneidmühlen bekannt, werden verwendet, um Materialien in feine Pulver zu zermahlen. Sie verwenden verschiedene Mahlmechanismen wie Schlag, Kompression oder Scherung, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. Pulverizer werden häufig zur Verarbeitung von Materialien eingesetzt, die eine sehr feine Konsistenz erfordern, wie z.B. Zusatzstoffe, Pigmente oder Pulver für pharmazeutische -und Lebensmittelprodukte.

Ein Staubabscheidesystem ist darauf ausgelegt, Staub und feine Partikel, die während des Zerkleinerungsprozesses entstehen, aufzufangen und zu filtern. Selbst bei hoch effizienten Schneidmühlen ist etwas Staub unvermeidlich, insbesondere wenn die Messer anfangen, sich abzunutzen. Ein effektives Staubabscheidesystem minimiert diese Probleme und sorgt dafür, dass die entstehenden Mahlgüter von hoher Qualität sind und problemlos wieder in den Produktionsprozess integriert werden können.

Bei Rapid Granulator bieten wir umfassende Staubabscheidesysteme an, die auf unterschiedliche Bedürfnisse zugeschnitten sind. Durch den Einsatz scharfer Messer können wir die Stauberzeugung erheblich reduzieren, was zu saubereren und sichereren Arbeitsumgebungen führt.

Ein Guillotinensystem ist eine spezialisierte Schneidlösung, die häufig in Plattenextrusionslinien eingesetzt wird, um Randbeschnitte zu verarbeiten, die oft eine bedeutende Quelle für Reste darstellen. Dieses System besteht typischerweise aus zwei Guillotinen, wobei eine für jeden Randstreifen vorgesehen ist. Integriert in die Extrusionslinie schneidet die Guillotine kontinuierlich die Randstreifen, sodass die abgeschnittenen Teile auf ein Förderband fallen. Diese Teile werden dann zu einer Schneidmühle transportiert, um weiterverarbeitet zu werden. Dieses effiziente System hilft, Abfall zu reduzieren und stellt sicher, dass Materialien effektiv wieder in den Produktionsprozess recycelt werden können.

Ein Metalldetektionssystem identifiziert Metallverunreinigungen in Materialien, bevor sie die Schneidmühle erreichen, während eine Metallseparierung diese Verunreinigungen entfernt. Beide Systeme helfen, die Ausrüstung vor Beschädigungen zu schützen und verbessern die Qualität der recycelten Materialien.

Rapid Connect ermöglicht es Ihnen, ein personalisiertes Webportal zu erstellen, um die Leistung Ihrer Geräte zu überwachen. Sie können Echtzeit-Benachrichtigungen über den Energieverbrauch, Ausfallzeiten und andere kritische Parameter erhalten, was eine proaktive Verwaltung Ihres Produktionsprozesses ermöglicht.